19、Starvation缺胶
此字在电路板工业中,一向常用在多层板压合中"缺胶"Resin Starvation问题的表达。系指树脂流动不良,或压合条件配合不当,造成多层板完成后,其板体内出现局部缺胶的情形。
20、Swimming线路滑离
指多层板在压合中,常造成内层板面线路的少许滑动移位,称为Swimming。此与所采用胶片的"胶化时间" (Gel Time)长短很有关系,目前业界已多趋向使用胶化时间较短者,故问题已减少很多了。
21、Telegraphing浮印,隐印
早期多层板压合时,为防止溢胶之烦恼,在已叠点散材之铜箔外或薄基板外,多加一张耐热的薄膜(如 Tedlar),以方便压后脱模或离型之用途。不过当外层板所用的胶片较薄,而铜箔又仅为 0.5 oz 时,则该内层板的线路图案,可能在高压下会转印在脱模纸上。当此脱模纸又重用在对一批板子上时,则很可能又将原来的图案浮印在新的板子铜面上,此种现象称为Telegraphing。
22、Temperature Profile温度曲线
在电路板工业中的压合制程,或下游组装的红外线或热风熔焊 (Reflow)等制程,皆需寻求温度(纵轴)与时间(横轴)所匹配组成的最佳"温度曲线",以提升焊锡性的在量产中的良品率。
23、Vacuum Lamination真空压合
此词在电路板工业中常出现于多层板的压合与干膜的贴合中。多层板的真空压合又分为真空外框式(Vacuum Frame),即为配合原有液压式压机的"抽压法",及真空舱式(Autoclave),也就是利用高温高压的二氧化碳进行压合的"气压法"。前者抽压法(Hydralic Vacuum Pressing)的设备较简单,价格便宜操作又很方便,故占有九成以上的市场。后者则因设备与操作都很复杂,且所占体积也很大,加上所需耗材之费用又较贵,故采用者不多。
24、Wrinkle皱折,皱纹
常指压合时由于流胶量太大。造成外层强度与硬度稍差,如0.5oz铜箔常发生的皱纹或折纹,谓之Wrinkle。此词亦用于其它领域。
25、Zero Centering中心不变(叠合法)
多层板各散材于叠合套准时,采用一种特殊的工具槽口,此等类似长方形槽口的两短边呈圆弧形,两长直边的宽距可匹配对准梢的插入 (称为挫圆梢Flated Round Pin) 。此种槽口可分布于散材的四边中央,并将长边槽口之一刻意的偏一点,做为防呆用途。如此可令板材在高温中能分别向外膨胀。冷却时又可自由缩回,但其中央板区却可稳定不变,避免固定孔与插梢之间产生拉扯应力,谓之中心不变式叠合。实用机组以美商Multiline之产品最受欢迎。