1. 在未生产时关闭整流器上的电源
  2. 拖缸时4ASF拖到5小时，把波浪板剥掉再用其它电流密度拖。10ASF的不大于4H的剥掉，20ASF的拖缸板不得大于2H，就要剥掉后再用
    注：所有拖缸的小时，按SOP中或工程师的指点来做，上生产板时挂具一定是剥好后挂具才可使用。
  3. 每班对循环泵浦排气，时间8：00或20：00，定日检查进来压缩空气是否开到正确，里面是否有水（用白布试验）
  4. 每小时用手摸整流器冰水出口的地方，机器是否发热，每天点检冰水开关是否开到正确，里面是否有水
  5. 每班检查两次，自动添加是否在待补液位上的位置，做好补加
  6. 两天更新一次化学手套，下完板后放于水盒中，清洗，再下另一挂板时旧的手套不要放在下板区;尼龙手套每日更换一次，上黑孔板手套需干净、干燥，手不可入成型区
  7. ICU出来后，下板时要注意不可以互相碰撞，不可以擦花。下的ICU板尽量放整齐，不整齐的板不可用手推整齐，直接将板在水箱中余放，不可滑落，多次、少拿放入水箱中，水箱每班更新纯水
  8. 生产板不足满挂时需按工单上的尺寸来夹边料，所有电流的计算均按工单上的面积及电流密度
  9. 每种料号有可能孔铜不一样，生产时组长要特别注意、提醒员工，所以每种料号生产都要看工单上的要求及备注
  10. 所有铜缸中，需上面决定要加纯水时，只有组长可以加，所有铜缸进水管请拆掉
  11. 每日根据HCL.H2SO4及哈氏片来，结果的建议添加量来加入光剂（组长完成）
  12. 每日检查铜缸底有否铜渣杂质，借助于水电筒，检查设备运转及可能出现的问题
  13. 派人定时检查振动马达，V座溢水情况，按现定钳各缸电流及记录
  14. 缸中不可以掉入任何东西（档板、生产板等），加添铜球时CU球时不可落入缸中。如有板掉入缸中马上捞起来
  15. 清洗烘干处要专人在收板处看，以免迭板、刮伤，同时检查板的质量，如凹陷、铜粒、镀铜不均
  16. 所有油压推车上面有板停放时，需刹车放置，L架后面需把把柄推紧
  17. 手动或自动添加药品必须戴眼镜、手套、防护面罩，否则不可以操作，强制执行
  18. 有异常就立即报告，反馈问题及时，争取时间，保证质量和产量